Отчет о проведении диагностики и обслуживания АКБ Exide Tudor VB2420 250Ah (5h)
Рис. 1. Аккумуляторные батареи Exide Tudor VB2420
На проведение диагностики и обслуживания поступили 2 аккумуляторные батареи (АКБ) Exide Tudor VB2420 номинальным напряжением 24 В и ёмкостью 250 Ач (в режиме 5-часового разряда). Батареи собраны из 12 элементов напряжением 2 В каждый (рис. 1).
| Причиной обращения послужило то, что АКБ, со слов владельца, «не заряжались» штатным зарядным устройством. |
Для удобства обозначим их как АКБ №1 и АКБ №2. При внешнем осмотре было обнаружено, что крышки некоторых элементов выдавлены замершим электролитом. Позже выяснилось, что разряженные батареи хранились в холодном (без отопления) складе.
| В течение 3 суток АКБ отогревались в помещении при температуре 20–25 °С, после чего были проведены контрольные измерения. |
После отогрева проведены контрольные измерения внутреннего сопротивления и напряжения каждой АКБ с помощью анализатора батарей АЕА-30V:
| АКБ | Напряжение, В | Сопротивление R, мОм | Норма для исправной АКБ |
|---|---|---|---|
| АКБ №1 | 23,90 | 25,84 | ~10–11 мОм |
| АКБ №2 | 23,84 | 16,44 | ~10–11 мОм |
| Сопротивление обеих АКБ существенно выше нормы. Норма для исправной АКБ — ~10–11 мОм (с учётом перемычек). |
Рис. 2. Параметры АКБ №1 и 2 до проведения КТЦ
Для проверки согласованности отдельных элементов проводились измерения их напряжения и внутреннего сопротивления:
| АКБ | СКО внутреннего сопротивления, мОм | Оценка согласованности |
|---|---|---|
| АКБ №1 | 0,18 | Высокая степень разброса |
| АКБ №2 | 0,04 | Низкая степень разброса |
Рис. 3. Параметры отдельных элементов АКБ №1 до проведения КТЦ
ПРИМЕЧАНИЕ: При повторном осмотре выявлен пониженный уровень электролита (измерить плотность не удалось). Проведена доливка дистиллированной воды до нормы.
КТЦ №1 — Разряд и заряд (полубатареи по 6 элементов)
Для проведения контрольно-тренировочных циклов (КТЦ — разряд/заряд на Активаторе АЕАС-12V) батареи разделены на полубатареи по 6 элементов. Разряд проводился согласно требованиям ГОСТ 53165-2008 п. 9.2 «Контроль резервной ёмкости».
| В результате разряда (КТЦ №1) резервная ёмкость полубатарей составила от 19 до 57 минут (от 8 до 24 Ач) — критически низкое значение. |
Таблица 1 — Разряд КТЦ №1
| № АКБ (элементы) | Резервная ёмкость RC, мин. | Разрядная ёмкость Qd, Ач |
|---|---|---|
| 1 (1–6) | 31,53 | 13,48 |
| 1 (7–12) | 26,58 | 11,39 |
| 2 (1–6) | 57,30 | 24,19 |
| 2 (7–12) | 19,22 | 8,33 |
После разряда полубатареи заряжались ступенчатым реверсивным током со стабилизацией по напряжению на последней ступени. Зарядная ёмкость составила от 420 до 635 Ач:
Таблица 2 — Заряд КТЦ №1
| № АКБ (элементы) | Зарядная ёмкость Qch, Ач | Сопротивление R, мОм |
|---|---|---|
| 1 (1–6) | 635 | 7,38 |
| 1 (7–12) | 635 | 7,35 |
| 2 (1–6) | 420 | 6,19 |
| 2 (7–12) | 420 | 6,15 |
| После КТЦ №1 сопротивление снизилось: АКБ №1 — 14,73 мОм, АКБ №2 — 12,34 мОм (суммарное по 12 элементам). |
Плотность электролита после КТЦ №1:
Таблица 3 — Плотность электролита после КТЦ №1
| № элемента | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| АКБ №1, г/см³ | 1,19 | 1,19 | 1,20 | 1,19 | 1,20 | 1,19 | 1,20 | 1,18 | 1,20 | 1,20 | 1,20 | 1,19 |
| АКБ №2, г/см³ | 1,22 | 1,22 | 1,21 | 1,21 | 1,23 | 1,21 | 1,21 | 1,22 | 1,22 | 1,22 | 1,22 | 1,22 |
КТЦ №2 — Контрольный разряд и повторный заряд
При контрольном разряде КТЦ №2 резервная ёмкость для АКБ №1 составила от 426 до 438 мин., для АКБ №2 — от 383 до 404 мин.
Таблица 4 — Разряд КТЦ №2
| № АКБ (элементы) | Резервная ёмкость RC, мин. | Разрядная ёмкость Qd, Ач |
|---|---|---|
| 1 (1–6) | 438,39 | 185,37 |
| 1 (7–12) | 426,36 | 180,36 |
| 2 (1–6) | 383,28 | 162,07 |
| 2 (7–12) | 404,02 | 170,87 |
После разряда полубатареи снова заряжались ступенчатым реверсивным током. Каждая получила 420 Ач:
Таблица 5 — Заряд КТЦ №2
| № АКБ (элементы) | Зарядная ёмкость Qch, Ач | Сопротивление R, мОм |
|---|---|---|
| 1 (1–6) | 420 | 7,18 |
| 1 (7–12) | 420 | 7,16 |
| 2 (1–6) | 420 | 5,88 |
| 2 (7–12) | 420 | 5,85 |
| После КТЦ №2 сопротивление снизилось ещё: АКБ №1 — 14,34 мОм, АКБ №2 — 11,73 мОм. Согласованность элементов АКБ №1 значительно улучшилась (СКО снизилось с 0,18 до 0,02 мОм). |
Рис. 4. Параметры АКБ №1 и 2 после проведения двух КТЦ
Рис. 5. Параметры отдельных элементов АКБ №1 после проведения КТЦ
Плотность электролита после КТЦ №2:
Таблица 6 — Плотность электролита после КТЦ №2
| № элемента | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| АКБ №1, г/см³ | 1,25 | 1,25 | 1,23 | 1,23 | 1,24 | 1,24 | 1,24 | 1,23 | 1,23 | 1,24 | 1,23 | 1,23 |
| АКБ №2, г/см³ | 1,25 | 1,25 | 1,23 | 1,23 | 1,24 | 1,24 | 1,24 | 1,23 | 1,23 | 1,24 | 1,23 | 1,23 |
Рис. 6. Плотность электролита элементов АКБ №1 после каждого КТЦ
Рис. 7. Плотность электролита элементов АКБ №2 после каждого КТЦ
Итоги обслуживания АКБ
В результате обслуживания была проведена чистка верхней крышки, борнов и соединительных проводников. Проведены 2 КТЦ.
Таблица 7 — Результаты обслуживания
| Параметр | АКБ №1 | АКБ №2 |
|---|---|---|
| Снижение внутреннего сопротивления | на 45% | на 20% |
| Рост резервной ёмкости | в 15 раз | в 10 раз |
| СКО сопротивления до КТЦ | 0,18 мОм | 0,04 мОм |
| СКО сопротивления после КТЦ | 0,02 мОм | 0,03 мОм |
| После обслуживания АКБ исправны и могут быть переданы в эксплуатацию. |
Рис. 8. Параметры АКБ №1 после каждого КТЦ
Рис. 9. Параметры АКБ №2 после каждого КТЦ
ПРИМЕЧАНИЕ: КТЦ №3 на рис. 9 соответствует дополнительному зарядному циклу после теста штатного зарядного устройства Nuova Elettra RPE 24/40.
Тест штатного зарядного устройства Nuova Elettra RPE 24/40
Вместе с батареями поступило зарядное устройство (ЗУ) Nuova Elettra (CVitalia) RPE 24/40 (рис. 10) — предназначено для АКБ 24 В ёмкостью 195–250 Ач, заявленный ток заряда 40 А.
Рис. 10. Лицевая панель ЗУ Nuova Elettra RPE 24/40
Рис. 11. Наклейка с характеристиками ЗУ Nuova Elettra RPE 24/40
В документации производителя заявлен «импульсный режим выравнивания» и ограничение по времени заряда 13 часов. Конструктивно ЗУ состоит из понижающего трансформатора (1), платы управления (2) и выпрямительного моста (3):
Рис. 12. Внутреннее устройство Nuova Elettra RPE 24/40
Для проверки работоспособности ЗУ использована АКБ №2. Измерительная схема — рис. 13. Ток заряда измерялся через шунт, напряжение — вольтметрами Hewlett Packard 3457 (GPIB, запись раз в 1 с).
Рис. 13. Схема измерения параметров ЗУ
Результаты теста ЗУ Nuova Elettra RPE 24/40
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Длительность заряда | 11 часов 20 минут |
| Переданная ёмкость | 224 Ач |
| Средний ток (первые 6 ч) | ~27 А |
| Средний ток (после 6 ч) | ~20 А |
| Пороговое напряжение отсечки | ~30 В |
| Пульсации тока (амплитуда) | от 3 до 9 А |
Рис. 14. Графики тока заряда и напряжения на выводах ЗУ Nuova Elettra RPE 24/40
| Средний ток заряда (~27 А) оказался значительно меньше заявленного (40 А). Тем не менее за 11,5 ч АКБ получила достаточный заряд 224 Ач. По достижению ~30 В ЗУ перешло в «импульсный режим выравнивания» для исключения перезаряда. |
| При деградации АКБ (рост сопротивления вследствие сульфатации) пороговое напряжение ~30 В достигается значительно раньше — АКБ не успевает набрать необходимую ёмкость, после чего ЗУ переходит в режим поддержания. Штатное ЗУ не предназначено для десульфатации и выравнивания. |
| ЗУ Nuova Elettra RPE 24/40 исправно и может быть передано в эксплуатацию. |
Выводы
По результатам проведённых работ можно сделать следующие выводы:
| 1. Почему АКБ «не заряжались»: |
- Штатное ЗУ предназначено для АКБ с определённым внутренним сопротивлением. При отклонении этого параметра от нормы режим заряда нарушается.
- Принцип работы штатного ЗУ не позволяет проводить десульфатацию и выравнивание характеристик отдельных аккумуляторов батареи — такие процедуры требуют работы с отдельными элементами или группами по 3–6 элементов.
| 2. Штатное ЗУ позволяет заряжать АКБ такого типа после проведённого обслуживания (десульфатации, выравнивания). |
| 3. Необходимо каждые 6 месяцев проводить обслуживание АКБ (десульфатацию, выравнивание) на специализированном оборудовании — это существенно повышает срок службы, эффективность эксплуатации и приводит к серьёзной экономии средств. |













